第五课
3、撞针:在编织过程中.织针的针踵与各个编织三角发生相互撞击而引起的机械故障为撞针,包括针踵无声断落(打闷针),机头爬针,打针舌。它损伤针床、织针及三角本身,甚至影响织物的质量。产生故障的原因和消除方法见表3。
产生原因 |
排除方法 |
各成圈三角起痕重或破裂 |
磨光砂滑或配换 |
各成圈三角间离缝太大 |
调整各成圈三角位置或配换 |
弯纱三角 |
针道太阔 |
配换 |
下边压针太尖 |
适当磨大 |
起针三角 |
走针面大于直角 |
修磨 |
上角太低(与顶针三角不平) |
填平 |
起针三角断裂 |
修磨或配换 |
起针三角直柱螺栓松动 |
旋紧螺栓 |
成圈三角离针床的间隙过大 |
垫三角板,不然会针 |
各成圈三角热处理硬度不够 |
需重新热处理或配换 |
顶针三角与起针三角离缝或发毛 |
调整、磨光 |
顶针三角狭窄,起针三角太阔 |
修磨起针三角,配换顶针三角 |
导向三角短于顶针三角 |
配换导向三角 |
针槽太宽或针槽有凹凸 |
检修针床的针槽 |
织针硬度不够 |
更换织针 |
针踵发毛弯曲 |
更换 |
针托露出针床表面 |
调换及清除针槽积垢 |
操作中放针高度不够,或出现漏针、破洞时也会引起撞针。
4、豁边:织物的布边产生线圈脱散而造成了样片边不光洁,称为豁边。产生的原因和消除方法见表4。
产生原因 |
排除方法 |
引线架张力弹簧 |
太软无力 |
调整张力弹簧螺丝 |
有磨损痕迹 |
调换新弹簧 |
压簧或夹板失灵 |
调整更换 |
穿线孔发毛 |
磨光穿线孔 |
毛刷装置 |
太低 |
调整位置 |
毛刷脱毛或两角牵住张力余纱 |
整修毛刷 |
毛刷毛尖堵住纱嘴上口 |
毛刷装高或剪短刷毛 |
导纱轨松动 |
紧固导纱轨固定螺栓 |
导纱轨滑座内 |
扁弹簧太软 |
调整更换 |
扁弹簧断裂 |
斜势铁严重磨损 |
导纱轨滑座(梭箱)太松 |
调整紧因更换 |
导纱轨座开档(凹口)磨损有大小、左右不平均 |
调整锁环左右位置即可 |
导纱轨位置不正 |
调正 |
压针毛太松 |
添放压针毛,但不能过多 |
针床凹凸 |
调节顶针板螺丝,使针床平直 |
针床栅状齿口发毛 |
垫高成圈三角板,使间隙不超过0.5mm |
成圈三角离针床间隙太大 |
调整 |
毛纱有粗细、纱结太大 |
要求打结采用蚊子结 |
操作时三角座离开边缘多,导致张力不够,余纱不能回提或中间三角座倒退 |
应注意操作方法,保持三角座离两边织针4cm左右 |
5、花码子:花码子即针织物的线圈大小不均匀,也就是密度松紧不匀,一般指横列之间的线圈大小不匀。花码子有时出现在织物的某一部位或某一边侧甚至某一面。产生原因和消除方法见表5。
产生原因 |
排除方法 |
弯纱三角(大三角) |
拉簧不均 |
调正拉簧 |
擦着针床引起不灵活 |
砂磨 |
两头螺栓松动 |
旋紧螺栓 |
鼻头铁松动 |
修配或调整 |
鼻头铁压板松或紧 |
修配或调整 |
导向三角螺栓松动影响弯纱三角上下移动 |
旋紧螺栓 |
弯纱三角调节深度不一 |
统一弯纱三角深度 |
三角座松动 |
旋紧螺栓 |
导轨螺栓松动 |
旋紧螺栓 |
机头导轨弯曲 |
校直 |
6、斜角松紧:衣片下机后,发现两边长短不一,在目测情况下,有时虽无明显的密度不均,实质上长的一边密度松,短的一边密度紧,称为斜角松紧。产生的原因和消除方法见表6。
产生原因 |
排除方法 |
针床左右有高低 |
调节一致 |
针床有凹凸不平整 |
调节顶针床螺栓或平整针床 |
针床栅状齿口不呈平行直线 |
修正、校对 |
导轨螺栓有松动 |
紧固导轨螺栓 |
起头板不平均 |
放置时注意两头平均 |
两针床间口门大小高低,即左右不平均 |
按机号要求调整顶针螺栓或调整针床压铁 |
机头导轨弯曲或高低 |
校正、校直 |
机头导轨槽有深浅 |
纠正导轨槽 |
针床压块螺栓松动引起针床下坠 |
旋紧针床压铁螺栓恢复针床口门要求 |
部分织针松动(压针条不直或压针毛纱有粗细等) |
校正压针条使之平直和调整压针毛纱使之一致 |
7、吃单纱:在编织过程中,由于喂纱阶段的调节不良,使针钩钩住单股毛纱在编织添纱织物时尤为
突出,织针只钩住一根面纱成圈,而底纱却成为类似架空织物的浮纱段,称为吃单纱,对针织物质量带来
很大影响。吃单纱疵病可能理解为临界于产生漏针疵病的边缘。检查、确诊其产生原同于漏针,在编织添
纱织物时要注意:添纱梭嘴的基孔芯子不宜太大,添纱梭嘴的喂纱深度不能太少,添纱梭嘴的装置不能太高。
十六、擦车
针槽在长期使用后,槽道中会有积垢,它直接影响针织品的质量,所以必须定期对针床进行揩擦工作。称为擦车,擦车必须注意如下几点:
1、将织针全部推至编织区,以防在拉动上塞铁时损坏针舌。
2、抽出的上下塞铁和针床压铁必须按原来的顺序,放于工作台上,切勿搞错,便于安装。
3、若发现针床有锈斑,可用0号金刚砂布砂光打滑,切忌在针床栅状齿口上揩擦,以免破坏齿口平直度。
4、切忌在塞铁的”锋口”上打擦砂布,以免”锋口”破坏而影响揿针操作。
5、针槽必须擦干净,否则会引起织物稀路针或紧密路等疵病。
消除针槽内积垢,可利用断钢锯条的背面来剔.如一次剔擦不清,可复剔一次,要达到洁净为止,然后再用刷子剔出油垢尘屑。不可贪图方便,将针床翻过来敲击,以免损坏针床。
6、擦车时要注意不能损伤针床栅状齿口。
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