羊毛衫整烫

    整烫是羊毛衫后整理的最后一道工序，也就是我们通常所说的羊毛衫定型。它也是影响质量的重要环节。

     一、整烫的目的和机理

    整烫的目的是使羊毛衫具有持久、稳定的标准规格；外形美观，表面平整，具有光泽、绒面丰满，手感柔软，富有弹性的特点。组成物质的分子都在一定范围内，不停的运动，羊毛大分子也是如此，而且这种运动受温湿度变化的影响，中羊毛衫整烫时，由于温湿度的增加，羊毛大分子的运动范围增加，从而使分子间的约束削弱，分子间相互滑移，羊毛大分子排列发生变化。分子中的二硫键在蒸汽的作用下发生断裂，在新的位置上重新衔接。冷却后纤维大分子在新的位置上固定下来。另一方面，在湿热状态下，羊毛衫的内应力消除，形成松弛收缩条件，在这时加以适当的压力，使羊毛角朊大分子中的氢键断裂、伸长，在新的位置上牢固结合。这便使得羊毛衫在以后的穿着过程中具有较好
的保型性。

    二、整烫的基本过程

    羊毛衫整烫包括加热、给湿、加压、冷却四部分内容。
    1．加热
    加热就是提高羊毛衫的温度，利用羊毛纤维热可塑性的特点，各种原料的羊毛衫要在各自的温度条件下才能达到产品定型、外观平整挺括，规格符合标准目的。适当的温度，能提高羊毛衫的质量，但温度偏高，会使羊毛衫板结，手感粗糙，弹性降低，表面产生极光，尤以突出的领边等部位为甚；温度偏低，则平整度差，易收缩变形，达不到定型的目的。对温度的控制，直接影响整烫效果，不同的原料，不同的整烫工具，均有不同的条件。
    2．给湿
    羊毛衫整烫时，在加热的过程中，还需要同时给湿，毛纤维有适当的含湿量，才能有效的使羊毛中的二硫键断裂后重新排列。并促使毛纤维润湿、渗透、膨胀，有利于整烫定型。整烫时湿度应掌握恰当，给湿不足时，干热烘烤的高温会使羊毛纤维变性发脆或烫黄、烫焦、变色等；但给湿过多时，容易使定型不良、平整度差、易变形，包装后易出现霉变现象。
    3．加压
    羊毛衫从编织、缝合、缩绒到整烫前，均处于折绉状态，整烫时，在一定温度、湿度以及定型样板的作用下，以熨斗给羊毛衫施加适当的压力，使羊毛纤维分子重新排列、固定。而蒸汽熨斗的蒸汽喷射力也直接加压于羊毛衫上，所以不需再人为加压。在蒸烫台上对腈纶产品定型时，在中温条件下，一般只用手轻拍、揉平，对四平、畦编等较厚织物，不用定型样板，对其弯曲的大身缝、袖底缝等部位，用一块木板稍为加压，使缝子平直。
    4．冷却
    羊毛衫经过加热、给湿、加压以后，衣面已经平整，此时需要冷却，才能够巩固和稳定定型效果。一般采用自然冷却。以上四个基本过程是紧密联系，互相影响，共同作用的，在生产中应综合考虑，才能使羊毛衫获得理想的整烫效果。
    
    三、整烫工艺及设备

    整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采用不同的工艺，一般整烫可分为蒸、烫、烘三大类。分别应选用不同的设备。

    1．蒸
    是指蒸衣定型，一般需在蒸烫台上完成，这种方法常用于腈纶衫、混纺织物以及衣片定型。
    （1）定型温度
    定型温度应根据织物的原料、组织结构、纱线粗细、颜色深浅等因素来确定。温度一般分为高、中、低三档。高温71～80℃，中温61～70 ℃，低温50～60℃。对于腈纶衫定型，温度定在中档即可。
    （2）定型时间
    定型是否充分与正确掌握定型时间有关。要使布面平整、规格符合标准、式样达到要求，又有较高的生产效率和较低的能耗，就要合理控制定型时间。对于腈纶衫定型，时间控制在36秒左右。
    （3）整形
    蒸衣定型一般不用定型样板，因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工来完成。手工作业的好与差决定了定型后羊毛衫的美观程度，所以手工操作时一定要将款式设计的艺术性充分反映出来。特别要注意各种衫形线条、新颖领型、裙摆、小腰身等体现款式的关键部位的造型。
    2．烫
    是指熨烫定型，通常要用电熨斗、蒸汽熨斗、蒸烫机来完成。它适宜于各类羊毛衫及衣片的定型。
    （1）电熨斗
    电熨斗即电热熨斗，主要适宜于精纺全毛羊毛衫的定型。定型温度一般为120～160℃，有自控调温装置的电熨斗，使用更方便些。熨烫时在羊毛衫上盖一块白色湿布以给湿，湿布以熨烫到九成干为止，熨烫后羊毛衫的回潮率一般可控制在10％左右。这种方法家用比较方便。
    （2）蒸汽熨斗
    蒸汽熨斗又称喷汽熨斗，主要适宜粗纺羊毛衫的定型。可使毛绒丰满。定型时，温度为135～145℃，蒸汽压力为每平方厘米3．5～4千克。在熨烫的过程中，熨斗一般不接触衫面，仅在羊毛衫表面喷射饱和蒸汽，来完成加热、给湿和加压工作。定型腈纶产品时，蒸汽压力控制在每平方厘米3千克左右，熨斗离开衫面5厘米左右，以保证衫面的温度在60～70 ℃。此法适合家庭用。
    （3）蒸烫机
    蒸烫机又称蒸烫平压机，是羊毛衫厂广泛应用的一类设备，适应工业化大批量生产，该类设备自动化程度高，定型质量好。目前常用于纯毛类产品定型的是ZT75型电子蒸烫机；用于化纤类产品定型的是764型烫平机。
    3．烘
    是指烘干定型，一般需在烘箱中进行。适宜于腈纶衫和拉毛衫等的定型。定型后的羊毛衫手感蓬松。毛型感强。
    用烘箱烘腈纶衫时的工艺条件为：当温度上升到70℃时，排风一次，以散发潮气，到80℃时停止加热升温，烘箱温度保持在80 ℃左右，直到烘干。一般需要20～30分钟。
    其工艺操作方法为，先将衣衫反面朝外，喷上适量的水分，喷湿要均匀，下摆、门襟可适当潮湿些，以便整型。衣衫给湿以后，将其翻过身来，并将羊毛衫套入样板，趁湿整理好衣衫各部位，送入烘箱，烘干后取出，冷却片刻，将羊毛衫从样板上取下，则定型完成。

    四、整烫样板设计

    整烫用样板又称烫板。它是保证羊毛衫款式、规格正确一致的唯一工具。因此烫衣样板的设计至关重要，设计时，要按照产品的款式，原料成分和织物组织结构，特点，来确定样板规格，使羊毛衫在整烫定型后达到规定标准。
    一般常用的烫衣样板有两种形式，一是采用三合板制作的烫衣样板，应用于用电熨斗和蒸汽熨斗在无抽冷工作台上熨烫；另一种是在有抽冷工作台上，用蒸汽熨斗或蒸烫机熨烫时用的框架式样板，这种样板用不锈钢或铝合金制成，通气好，抽冷时冷却定型快，含潮率低，是较为合理的烫衣样板。下面以H型样板为例，对其设计要领加以说明（家用整烫样板可用硬纸板代替三合板制做）。
    1．大身样板
    大身样板如图（1）所示。它的主要控制尺寸为，胸围、身长、下摆罗纹、后领阔、肩斜、领脚等。

    
    胸围：一般情况下，单面组织按成品规格加宽1～1．5厘米；双面组织按成品规格加宽0．5厘米左右。

    身长：按成品规格加长5～6厘米。

    下摆罗纹：对于H型样板、马鞍肩型样板，按胸围成品规格减3厘米；对于X样板，按胸围成品规格加2厘米。有特殊要求者，按要求确定。

    后领阔：按成品规格。

    肩倾斜： 15°～18°。马鞍肩12°～14°。斜肩样板18°～20°。

    领脚：领脚至领口高5厘米。

    对于X型样板，收腰处还需按胸围规格减3厘米。

图（2）