一、织物两端脱套 1、原因 (1)是张力装置夹线器较松。 (2)是插入板装置下的托针板边缘有毛刺。 (3)是操作速度较快。 2、解决方法 (1)调紧夹线器。 (2)用细砂纸打平毛刺。 (3)操作中保持匀速。 二、织物出现浮圈 1、原因 (1)插入板装置未安装到位。 (2)针钩、针舌弯曲。 (3)编织密度过紧。 (4)主机头织针凸轮磨损严重。 (5)机头后轨(筒管)和前轨严重磨损。 2、解决方法 (1)重新安装插入板装置,必要时调整插入板与织针的距离,以轻接触为好,调整插入板与门钩之间 的距离,保持lmm左右。 (2)修复或更换织针。 (3)适当放松密度。 (4)更换织针凸轮。 (5)更换机头前轨和后轨。 三、机头运行沉重 1、原因 (1)插入板装置与问钩接触,造成摩擦,形成阻塞。 (2)长期使用机头、各部针床等缺乏润滑油,并有大量油泥、绒毛缠绕,造成阻塞。 (3)记忆鼓轮位置太靠后。 2.解决方法 (1)调整插入板装置与门钩的距离,使之不产生磨擦。 (2)清除记忆鼓轮、针床内的油泥及绒毛,并加注润滑油。 (3)调整记忆鼓轮的位置。 四、中途断纱 1、原因 编织中绒线中断,致使大面积织物脱落,原因是喂纱线嘴磨损严重,出现豁口,致使绒线接头卡断。 2、解决方法 更换喂纱嘴。 五、织花时乱针 1、原因 (1)记忆鼓轮错位。 (2)记忆鼓轮片或选针片损坏。 (3)轮片不灵活。 (4)轮片缺损。 (5)复位弹簧失效。 (6)触杆失灵。 (7)触杆弹簧失效。 2、解决方法 (1)重新调整记忆鼓轮位置。 (2)更换记忆鼓轮片或选针鼓轮片。 (3)给轮片加注润滑油。 (4)补充或更换缺损的轮片。 (5)更换或校正弹簧。 (6)检查读卡装置各部件。 (7)更换弹簧。 六、漏针 1、原因 (1)针舌开台不灵。 (2)喂纱嘴位置偏离。 (3)机头内三角磨损严重。 (4)主副机针床配合缝隙太宽或太窄。 2、解决方法 (1)更换织针。 (2)调整喂纱嘴位置。 (3)更换机头内三角。 (4)调整主副机针床间隙。 七、空花机头 空花机头常见故障发生在插入板装置左右两个弹簧板,看看它是否变形或磨损过大,再看看其他各三角、凸轮的相对位置是否改变,经过几次反复调整,即可排除。 另外,在推拉空花机头时,用力不要过猛,速度不要过快,织物下坠的重体不要过重。
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